WNS系列冷凝燃式燃油气蒸汽锅炉性能特点：当多根电伴热带敷设于直管上时，电伴热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，在管线322135或45位置安装电伴热带。当电伴热带螺旋缠绕时，根据缠绕系数，电伴热带长度等于管道长度乘以缠绕系数，将电伴热带两端固定于一定长度的管道上，然后将松弛的电伴热带缠绕在管道上，并加以固定。如下图如管道下方无法放置电伴热带，应将电伴热带放置在管道的两侧或上端但要适当增加缠绕系数，在放置电伴热带前测量每根电伴热线的电阻值，放置完成后再次测量其电阻值，确保无误后，用铝箔胶带将电伴热带和管道裹住、包严(搭接1cm)，以确保电伴热带和管道表面保持紧密接触。
1、锅炉采用湿背式三回程结构，烟管对称布置，均匀分布，能改善管板的应力分布。湿背式结构燃烧室完全浸入水中，冷却条件好，后管板不受高温烟气冲刷，使用寿命长。
2、波纹炉胆的应用既增加了受热面又缓解热胀冷缩可能对燃烧室的损伤，提高强度。
3、前、后烟箱采用铰链式连接，可方便开启检修。
流量特性指在一定的进口压力下，通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线，实际使用时，好在压力损失小于.3MPa的范围内选用。在空气过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯。分水效率指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于8%.影响分水效率的主要是导流板。目的就是为了获得能够达到标准的洁净空气，一般通风用过滤器就是针对空气中的不同粒径的粉尘粒子进行捕捉，吸附，使空气质量提高，化学过滤器除了吸附灰尘之外主要还可以吸附气味，通常用于生物制药、、机场航站楼、人居环境等地方。
4、大蒸汽空间使蒸汽脱离水面的速度低，且内置汽水分离装置，确保稳定输出高品质蒸汽。
5、采用螺纹烟管，增强换热效果，提高了热效率。
6、应用***的数字化控制技术，可远程控燃烧过程。自动化程度高，各种保护完善，实现水位压力等自动控制。
7、出烟口可增设特殊材质制造的冷凝换热器，降低排烟温度收烟气中的显热和潜热，提高锅炉的效率（达95以上）。
8、烟道设有旁路烟道，可根据锅炉负荷的大小，来调节是否投入冷凝器的使用。
LSS系列立式燃油燃气锅炉性能特点：
1、采用立式布置，锅炉结构紧凑，占地面积小，仅有2m2左右；升压快、安全性好。从而对锅炉房要求简单，并能直接置于多层标准工业厂房、高层建筑及地下室中，节约锅炉房基建投资。
2、锅炉本体由上下集箱和密排的直水管组成。上集箱由两个管板对合焊接及炉胆组成，下集箱也由由两个管板对合焊接及检查孔圈组成。上下集箱之间焊有两圈独特设计的两端缩口的密排的直水管构成炉膛和对流受热面。直水管里外两层，沿集箱圆弧线环形布置，管子与管子紧贴，为了增加开孔孔桥减弱系数，制造时用缩管机将直水管两头管径缩小，然后再于上、下集箱相接，在管子两端与管板焊接处焊上抓钉，填上耐火混凝土，以堵住因缩口产生的间隙。上述结构有效解决了炉膛密封和管端焊接难、热影响区重叠、应力集中等问题。
3、炉胆及检查孔圈与管板连接处采用角焊，然后在炉胆及检查孔圈内侧填上耐火混凝土，以保护角焊缝，这样，即使角焊缝的温度低于600℃，又避免了管板裂纹的产生并降低了制造成本。在下集箱顶部浇有80mm或100mm厚的耐火混凝土，以***下集箱顶部不接触火焰，防止因在下集箱顶部聚焦蒸汽流动不好而产生裂纹。
4、具有特殊的ω型烟气流程，烟气在水管外高速流动横向冲刷，对流传热非常强烈，传热系数高，热效***。
5、给水到下集箱中，经给水分配管，能将水均匀地分配到水管中，锅炉水循环快，水容量相对较少，锅炉启动迅速。给水经加热后，沿水管上升到上集箱，设计了独特的锅内（匀气孔板）及锅外两道汽水分离器装置，***了较好的蒸汽品质。加上完善的水位控制报、压力控制系统，使锅炉运行***。
6、采用轻型保温材料硅酸铝纤维毯，重量轻，保温效果好，散热损失小。
采用燃烧技术***的燃烧机及家和智能型控柜和技术***的全自动软水器。锅炉熄火等均实现自动控制和调节，可实现全自动操作。锅炉保护系统齐全，有熄火保护、低水位保护、超压保护等系统，运行***。